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安装岩棉板(框粘法+胀栓锚固) 3.1、岩棉应预先在工厂内或者施工现场用界面砂浆在岩棉板两侧均匀涂覆界面砂浆。界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆 3.2、粘贴岩棉板时,首先在墙面均匀批抹约5~10mm厚岩棉粘结砂浆,然后在岩棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压,严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。 岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时,可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸整齐,切口应与聚苯板面垂直。贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌,上下错缝粘贴,墙角处贴砌应交错互锁。 3.3、根据施工图在锚栓安装部位钻孔,并用u型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。每米宽度墙面上至少设置3个锚固件,且每一块岩棉板上至少有2个锚固件,胀栓应按照图纸排列。沿窗户四周,每边至少应设置3个锚固件。把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“l”型,在铺设岩棉板的同时,以“u”型网片把墙体底部包边,以“l”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲入尼龙套管中,固定钢丝网。使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。 3.4、岩棉板必须对接和相互挤紧,不能有缝隙,镶嵌用的窄条岩棉板,其宽度不得少于150mm,至少应有一个锚固件穿过,使岩棉板紧贴墙面。 3.5、岩棉板铺设完毕后,从下铺设钢丝网,钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定,绑接时每米不少于4处,对边搭接时用低碳钢丝联结,间隔不大于150mm。锚栓固定时,间隔不大于600mm。 3.6、整修全部接缝,并用卡钉把钢丝网突起部位压平。保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。
岩棉板的生产过程是怎样的 岩棉板的生产过程是怎样的。生产岩棉板、硅酸铝等系列产品的企业。公司拥有的生产设备,的生产团队以及完 善的管理、售后体系。公司产品采用优良等材料制作而成,马鞍山岩棉板,---、价格低、服务优,---广大用户欢迎。在这里,我们 将为大家介绍一下岩棉板的生产流程,让您对岩棉板有一个更深的了解。 岩棉板是由玄武岩经高炉融化成液状,经高速离心棍甩丝,经高速---喷吹,形成纤维细度小,岩棉板价格,柔韧性强的岩棉板纤 维,经喷吹布棉法,用岩棉板合成胶将其喷入岩棉纤维中,将岩棉纤维合成,然后经定速摆锤,匀速布棉法将岩棉纤 维布棉,经履带转速控制,上下履带压制法,压制成岩棉板,岩棉板的密度高低由履带转速控制,及摆锤落棉量决定。岩 棉经摆锤布棉后,由履带上下压制法,传送---温烘干炉中,将其烘干,制作成岩棉板后。传送出烘干炉,经高速切割锯 纵向切割成为宽度均匀的岩棉板长板,后经高速切割锯由微电脑控制,横向切割成长度相同的岩棉板。红经传送带传送至 包装设备。由设备自取法将岩棉板单板重叠成固定包装数量的岩棉板。后经传送带将岩棉板送至包装平台,经传送至热塑 模包装过程,设备自动用岩棉板热缩膜将岩棉板包裹,由传送设备将热缩膜包裹岩棉板送至热缩收缩炉,岩棉板施工,经高温烘制 使其收缩膜自然收缩,将岩棉板严紧包裹,再由传送设备传送至运输车,运输至岩棉板存放库。这样整个岩棉板制作过程 就已完成。
岩棉板特性 1,防火岩棉板,外观:表面平整,无损伤,便于实际使用。岩棉板以玄武岩为材料,经高温融熔加工而成的无机纤维板,具有轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。岩棉板广泛应用于石油化工、纺织冶金、电力交通、建筑农业等领域。---是在建筑上的大量应用,为中国建设更多的绿色建筑提供了有力的保障与支持。 2,燃烧性能:不可燃。岩棉板以玄武岩为材料,经高温融熔加工而成的无机纤维板,具有轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。岩棉板广泛应用于石油化工、纺织冶金、电力交通、建筑农业等领域。---是在建筑上的大量应用,为中国建设更多的绿色建筑提供了有力的保障与支持。 3,热负荷收缩温度:643度。 4,吸湿性:3.9%。 5,有机质含量:2.9%
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